滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使潤滑油充足;
C.滾珠產生破損! 排除方法:更換滾珠;
D.電動機與絲桿聯軸器松動! 排除方法:擰緊聯軸器鎖。
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梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠,分公英制兩種,梯形絲杠具有傳動,定位準確等特點,而且承載力大,并具有自鎖功能.,梯形螺紋一般用于傳動,往往有較高質量要求。
在車削完畢后還要進行熱處理,然后上磨床上去磨,還有一個辦法就是銑,有的梯形絲杠銑床可以加工,在普通立式數控銑床上,如果配上數控分度頭和刀具,用上第四軸控制功能也可以銑出來,同理臥式銑床也可以做,不過銑出來還是得繼續熱處理加磨,不淬火不耐磨,不磨表面質量不高。
機床絲杠根據用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度較高, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級,3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。
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滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置,數控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質量大幅提高,生產檢測報告表明,螺母的加工質量,尤其是大導程滾珠絲桿螺母的加工質量,是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑,達到增大螺母的磨削范圍的目的,這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足,導致螺母滾道的磨削質量較差。
目前國內對盤形刀具加工螺旋面做了詳細的理論推導和研究,基本思路都是以端面截形為已知條件,根據包絡原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進行推導,不適合螺母生產加工的需要。
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